高压胶管产品在日常工业中是属于比较常见运用的配件之一，可是运用过程中也会呈现种种问题，特别高压胶管在高压的作业状态下，通过多年的作业经验和用户反应来了解一下其间的原因。
当高压胶管加强层未生锈时，但是一直呈现出不规则断丝的现象情况。若是胶管分裂了，但剥去外胶层查看未发现加强层生锈，但加强层长度方向呈现了不规则断丝，其原因主要是胶管遭到高频冲击力的效果。
因为外力的效果或体系过载引起高压胶管分裂部位较大或快要折断时，可采纳接骨法，接骨法是通过将软管分裂处擦试洁净并切除分裂部位，将克己的钢质"接骨"刺进被堵截的软管中（状况特别紧迫时，也可用外径与软管骨径相同的钢管当"接骨"）；用克己的钢板卡子将软管和"接骨"卡紧（状况特别紧迫时，可用8号铁丝代替克己的钢板卡子）；将接好的软管清洗洁净后即可运用。
高压胶管分裂，破口邻近织造钢丝生锈，若是高压油管分裂，所剥去外胶层查看发现破口邻近织造、环绕钢丝有生锈现象，这主要是因为外胶层湿润或腐蚀性物质的效果，削弱了胶管强度，从而导致高压时胶管分裂，呈现这种状况，一般伴有外层开裂、擦伤或严峻蜕变的现象，使外层失去了对加强层的维护效果。这时必须先查看和扫除对外胶层的机械损坏、化学腐蚀以及高温烘烤等不良要素，然后再替换胶管。
可是，也有外胶层坚持杰出但加强层生绣而分裂的状况，且分裂口通常在间隔胶管接头200 mm的范围内，其原因多数是液压接头不合格，因为湿气进入外套的内边际，使加强层吸收湿气，导致生锈引起胶管耐压强度下降而分裂。
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